單螺旋壓榨機由擠壓螺旋、螺旋管、傳動部件、進料斗和卸料斗組成。污垢從進料斗進入螺旋管，在擠壓螺旋的作用下壓縮脫水，然后輸送到出料口。通過連續的擠壓工藝，可以從高溫高壓烹飪的動物和家禽的副產品中提取油脂，獲得低油脂含量的油脂殘渣。

用途：

它是格柵機的配套設備，通過該機壓榨格柵機捕獲的污垢，以減少其水分和體積，便于運輸。

特點：

結構簡單，占地面積小，安裝維護方便；除進出口外，其余部分可封閉，材料不會溢出，減少空氣污染。

單螺旋壓榨機脫水過程分為兩個階段：

1、螺旋鉆用于脫水。螺旋鉆分為傳動段、壓縮段和出料段三個部分。傳動段確保材料順利進入設備。脫水段螺旋葉片的螺距和螺旋內徑逐漸減小，傳動空間逐漸減小。隨著傳動空間的逐漸減小，對材料的壓力逐漸增大，迫使材料體積減小，擠出水分；

2、物料堵塞裝置用于脫水。當物料進入螺旋壓榨機螺旋絞龍的出料段時，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力，將其推出出料口。同時，氣壓裝置加壓的擋料裝置會對推出的物料產生反作用力，從而形成擠壓壓力，兩級脫水。

單螺旋壓榨機的作用優點：

1、單螺旋壓榨機適用于各種材料，應用廣泛，適用于果蔬榨汁，也適用于各種廢物的壓榨脫水處理，特別是光滑、大顆粒或長條材料；

2、單螺旋壓榨機的螺旋結構改變了材料壓榨時的阻力方向，基本依賴于材料的“摩擦”，很好地解決了與破碎機的匹配問題和進料速度的匹配問題。如果進料少甚至停止，壓榨機仍然會干燥，這也取決于背壓尾椎。

3、螺旋內部有自己的推進器，不僅可以防止返料，還可以起到輕微的破碎作用。對于一些只需要減少體積和重量的材料，可以達到50%的脫水減量效果。

單螺旋壓榨機的運行效果：

1、不需要添加藥劑

可根據脫水材料的性質選擇0.3mm-1.0毫米間隙的網絡在脫水過程中不需要添加凝聚劑和其他化學物質，不需要增加額外的成本，也不會因為添加化學物質而影響材料的二次利用。

2、連續作業處理量大

螺旋龍參數通過機械計算分析，利用特殊技術增加推力，*解決了滑動、交聯、回收、固定軸等原因，單位時間處理量顯著增加。

3、出渣水分低

脫水對象材料種類繁多，每種材料的含水量、分子水比、粘度、纖維含量、吸水性、韌性、有機物或無機物等數據不同，廠家根據客戶提供的脫水對象材料進行分析，計算合適的材料參數，設計合適的設備。

4、耐磨耐腐蝕

向單螺旋壓榨機的關鍵部分噴涂耐磨層，在螺旋葉片表面焊接合金刀尖，提高耐磨性；**部件為304不銹鋼，耐酸、耐堿、耐腐蝕，可大大延長設備壽命。

5、運行成本低

單螺旋壓榨機采用物理壓榨脫水的原理，脫水過程中不需要額外的熱源，與同類干燥設備相比能耗極低。