螺旋脫水機的重要組成部分之一是螺旋軸。螺旋沿材料渣出入口的底徑緩慢增加，牙齒距離緩慢減小。當材料被螺旋推動時，由于螺旋腔體積較小，材料被擠壓脫水。

螺旋脫水機設備中螺旋軸的作用：螺旋主軸軸承的旋轉方向從進料倉庫到渣槽，為順針時的方向。在加工材料中加入進料倉庫，在螺旋軸的推動下受力。壓榨的汁液根據濾網注入底部的果汁裝置，而廢料根據螺旋和變壓頭錐形部分之間產生的間隙排出。變壓頭沿徑向移動，以調節間隙的大小。順時針方向（從機械設備的排渣槽到進料倉庫）裝運手柄座軸承時，變壓頭向左，間隙變小，間隙增大。改變間隙的大小，即調整排渣的摩擦阻力，可以改變出汁率，但如果間隙太小，在螺旋擠壓成型下，根據濾網擠壓部分渣顆粒，根據具體處理材料設置間隙的大小。

傳統螺旋脫水機的原理是根據螺旋的推廣，將進料斗中的物料從進料端運輸到進料端。根據充壓排渣門和篩網的相互約束，減少物料體積，然后在螺旋擠壓力的作用下，根據篩網排出部分液體。當進料斗進料終止時，螺旋和篩網中間存在的密實物料將失去連續進料物料的驅動力，卡在篩網和螺旋之間，無法清理。早期的螺旋壓榨機是在人力的幫助下打開篩網，清理卡在中間的物料。一些沒有衛生要求的工藝流程不能考慮清理材料。然而，一些食品材料和一些由室溫和氣體引起的化學變化引起味道的材料不能被接受。材料長期存在于螺旋和篩網中間，每次使用設備都需要清洗。

通過調整螺旋的整體設計，新型螺旋脫水機可以在終止進料的工作條件下排出篩網和螺旋之間的渣，并在篩網外安裝可移動的噴射設備，完成篩網外汁盤的噴射清洗。

螺旋脫水機作為一種固液分離設備，可廣泛應用于各種行業，可根據不同的行業和材料進行定制生產加工。制造商可以根據您提供的圖紙和材料進行現場實驗，然后提供合適的解決方案。