單螺旋壓榨機零部件結構說明：

1.導輥和葉片

螺旋導輥導程采用不等距螺旋，葉片（高強度耐磨材料）采用不等深結構形式，輥軸與葉片焊接組合。葉片沿帶特殊錐度的輥軸表面形成連續的螺旋曲面。由于導程和槽深從進料到出料端逐漸縮小，材料沿螺旋槽向前移動，材料不斷被軸向和徑向擠壓，液體通過脫水系統不斷分離。

2.分離網架.分離網

分離網架采用直筒式.鋼骨架結構。并用螺栓固定在機身上，以支撐擠壓過程中的壓力。分離網架與不銹鋼分離網點焊接結合，分離網分為圓孔和縫網Ф0.2～Φ3mm，有利于物料中液體的更好過濾。導輥葉片外徑與分離網之間的間隙不大于2mm。

單螺旋壓榨機的安裝方法：

1.安裝單螺旋壓榨機時，首先要明確廠家展示設備的基本地腳螺栓的開放規格是否與坐位規格一致。一致時安裝在預制構件基本上，指向部位擰緊固定螺母。如果不一致，請立即聯系廠家重新銷售，記住不要湊合不一致的設備。

2.設備基本部分安裝后，安裝設備支撐架，與埋厚鋼板焊接，確保設備可靠性。

3.然后是安裝設備的內部部件。工作人員首先手動旋轉設備減速器，檢查旋轉是否靈活，必要時加入適當的潤滑油潤化，使設備部分運動部件靈活可靠，進行五次干預和停留。此外，仔細檢查減速器是否合適，無需逆轉。

4.所有驅動部件正常后，可插電滿載試運行，設備滿載要求時間后，正常物料投入生產。

單螺旋壓榨機的特點：

1.設計方案合理，結構緊湊，美觀大方。

2.選用錐形擠出機螺桿，生產量大，出汁率高。

3.環保節能，噪音低，零污染。

4.整個機械均為304金屬材料。

單螺旋壓榨機內部螺旋采用雙葉推式，壓榨速度快，脫干率高，生產量大。該設備基于不同材料、不同牙距、軸頸的設計方法和不同材料。.運輸底壓區螺旋.擠壓區擠壓成型螺旋等，擠壓段長度.傾斜度.助推器的尺寸不同。它是各領域必須擠壓、擠壓、干燥和干燥的不可缺少的設備，可以緩解干燥設備對電力和能源的消耗！不同材料干燥后，含水量約為45-70%。對于復雜的廢料，我們不怕損壞。出水成功取決于螺旋和不銹鋼篩網的合理配合，達到擠壓分離的目的。