螺旋壓榨脫水機的工作過程
更新時間:2022-10-28
螺旋壓榨脫水機的工作過程:
1.污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵輸送到計量槽,通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)的液位調(diào)節(jié)管調(diào)節(jié)進泥量,多余的污泥通過回流管返回污泥池。
2.絮凝混合槽內(nèi)的污泥和絮凝劑通過攪拌機充分混合形成明礬。理想的明礬直徑為5mm左右。
3.礬花在濃縮部分通過重力濃縮,大量濾液從濃縮部分的濾縫中排出。
4.濃縮污泥沿螺旋軸旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)向前推進,在背壓板的內(nèi)壓作用下完全脫水。
5.脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體之間的縫隙中排出。污泥處理量和泥餅含水量可通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)速和背壓板的縫隙來調(diào)節(jié)。
螺旋壓榨脫水機不平行的原因是什么?
1)張緊輥安裝位置不正確,需要對張緊的水平方向和平行方向進行檢測校正,校正方法和偏差值同上;
2)張緊輥兩端支承軸承故障,運行時應加強軸承檢查和維護;
3)張緊輥不同步,容易出現(xiàn)張緊缸故障.同步齒輪磨損(特別是選用塑料材料的同步齒輪)時,應加強同步齒輪磨損.檢查維護張緊氣缸及其附屬氣動管件;
4)張緊桿偏移主要發(fā)生在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,應定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;
5)安裝前應檢測張緊輥的圓度和同軸度,公差值同上。
螺旋壓榨脫水機啟動準備:
(1)檢查各潤滑部位應有足夠的潤滑油(脂)。檢查氣壓系統(tǒng)管道與閥門的連接處是否有泄漏。檢查泥漿.水.藥品管道中的所有閥門是否靈活。打開管道手動閥。
(2)檢查電源電壓是否正常。檢查電氣開關(guān)和濾帶保護裝置是否復位。
(3)啟動前,仔細檢查濾帶偏移檢測臂和機器終端濾帶偏移檢測板位置是否正確,手動檢查偏移裝置是否正常,否則盲目啟動會嚴重損壞濾帶.開關(guān)。
(4)檢查污泥液位是否正常。
(5)撥動工作方式選擇開關(guān),選擇工作方式。
螺旋壓榨脫水機啟動后的操作順序:
(1)啟動空氣壓縮機.沖洗泵.濃縮段主傳動.壓濾段主傳動,帶機空運行。
(2)啟動加藥泵.污泥泵,與加藥流量計相比,相應調(diào)整加藥泵轉(zhuǎn)速,使污泥絮凝成狀態(tài)。該過程根據(jù)初始試驗數(shù)據(jù)得出,實際操作應根據(jù)絮凝情況進行調(diào)整。
(3)觀察進泥布料、重力脫水情況,調(diào)整電動閥控制進泥量。
(4)調(diào)整進料流量和理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,調(diào)整加藥流量,以獲得絮凝效果下的加藥流量。
(5)觀察濾餅卸料厚度.濾餅含水率.調(diào)整污泥進料量、濾帶張力、濃縮段.壓濾段濾帶運行速度,以獲得生產(chǎn)量。
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