雙螺旋壓榨機的工作過程是什么？

輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋，通過減小壓榨螺旋的螺距和增大軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中所含的液體(果汁)。擠出的液體從篩孔中流出，集中在連接斗中。壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出，錐體后部裝有彈簧。通過調整彈簧的預緊力和位置，可以改變排出口的阻力和大小。、10、20噸/小時壓榨機雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻。出渣口錐形由液壓缸控制。調節油壓可以改變對物料的壓力效果，調節出汁率。該機還可用于其他物料的固液分離，其效果因材料質量而異。機器的進料箱、篩筒和螺旋由優質耐酸堿304不銹鋼制成。

如何處理雙螺旋壓榨機的腐蝕性現象？

可根據雙螺旋壓榨機的腐蝕面積進行處理。一般有兩種除銹方法，機械除銹和化學除銹。機械除銹是去除設備表面的腐蝕；化學除銹還可以防止設備在短時間內生銹。

除銹后，雙螺旋壓榨機也可以鈍化。其實原理很簡單。在金屬表面涂一層保護層可以延緩腐蝕速度。除銹后必須及時潤滑。

雙螺旋壓榨機開機前應注意什么？

1.打開電源開關檢查電箱，給電控箱通電。

2.打開空氣壓縮機，打開氣源開關，向主氣體控制箱供氣，將總氣壓調整為3-5m。檢查氣動部件是否漏氣、堵塞、氣管是否彎曲、損壞，導致氣壓下降。

3.拉出推拉氣閥，支撐網帶，調節支撐氣壓，調節偏氣壓，調節壓輥氣壓，將支撐氣壓調節到3-4mpa，調節偏氣壓為3～4mpa。螺旋壓榨機工作前的檢查內容。

4.啟動主機，調節帶速3～5m／min。

5.打開清洗水開關，啟動網帶清洗泵，檢查管道是否泄漏，噴嘴水壓是否正常，水壓保持在0.3-0.5mpa，噴嘴是否堵塞。

6.網帶是否偏斜，偏差調節機構是否損壞。

雙螺旋壓榨機設備特點：

1.占地面積小:施工周期短，所用土地可永久使用；資源化和產業化程度高:由于前期分類徹底，所有可回收材料都可以回收利用，減少了垃圾焚燒量和有害氣體產生量，特別是焚燒爐二惡英產生量，比純焚燒工藝減少近≥95%。

2.雙螺旋壓榨機設備解決了垃圾填埋面積大、使用時間短、占用時間長、地下水污染、土壤污染、大氣污染等問題；純焚燒發電工藝運行成本高，焚燒產生的有毒氣體難以處理；堆肥產品肥料質量差，難以資源化，堆肥處理廠蒼蠅蚊子滋生，二次污染殘留。

3.快速:投料40分鐘生產產品，當天垃圾，當天處理，達到日產日清；無害:全封閉作業，無異味溢出；沒有塑料焚燒，所以沒有有害廢氣或更少的有害廢氣；處理快，滲濾液少或不產生滲濾液；幾乎沒有剩余:所有垃圾全部回收徹底處理；適應性強:生活垃圾、食品工業垃圾、農業垃圾等。