螺旋壓榨機的清洗設計:

螺旋壓榨機的連續穩定、高出水率已被市場應用證實，在許多材料的提取和脫水過程中具有其他類型的壓榨機無與倫比的優勢。然而，目前市場上常見的螺旋壓榨機在一些特殊工藝過程中仍存在一些不足，需要不斷改進設計，以滿足一些特殊應用，在一些衛生要求高的行業，對于一些含糖量高的材料，材料在室溫下容易產生化學反應，影響工藝質量。

螺旋壓榨機是一種采用物理擠壓脫水的設備。該設備由驅動系統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、阻擋設備、集水箱、機架等組成。材料從進料箱進入設備，在螺旋絞龍的運輸下逐步擠壓，多余的水分通過篩網從排水口排出，在螺旋絞龍的持續運輸下，頂開阻擋設備從出料口排出。經過數百次精確的理論推導和操作實驗檢驗，我公司生產的螺旋壓榨機總結了多年使用過程中眾多用戶的真實效果反饋，新升級為一系列完善的設備，準確分析客戶不同的脫水材料，采用不同的性能參數，真正實現節能、高產、低水分，為材料的二次回收節省了大量的生產成本。

螺旋壓榨機的使用和維護:

1、插入電源，打開減速器后，首先調整螺旋旋轉方向，然后調整彈簧將壓力隔板推到篩筒上，調整彈簧到所需壓力。根據不同的提取材料，調整彈簧的壓力可根據干濕度適當調整，直至皮渣濕度適中。

2、當擠壓接近結束時，應先降低調整彈簧壓力，使皮渣推開錐體，然后關閉，清理篩筒內殘留的皮渣。

3、如果長時間不使用，必須將體內殘留物全部清洗干凈，并將易銹部位涂上油脂保護；并放在通風干燥的地方。

4、傳動裝置的軸承應定期注入潤滑脂，齒輪箱應定期注入潤滑油（潤滑脂），主軸尾部的旋轉部分可通過油標加潤滑脂進行潤滑。

加工果蔬產品，如果采用螺旋壓榨機，那么，其排渣率，應如何決定？

如果采用螺旋壓榨機加工果蔬，其原理是：螺旋壓榨機中的螺旋軸沿料渣出口方向順時針旋轉。因此，當物料被螺旋軸驅動時，由于螺旋內腔逐漸變小，物料被擠壓，從而達到預期的加工效果。壓榨機的排渣率是由加工果蔬的工藝標準決定的。

螺旋壓榨機可用于分離葡萄皮殘渣、姜片、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗廚余等含有一定纖維或粘性的宏觀世界物質固液，從果蔬中提取含有一定纖維的果蔬。它還用于連續榨汁，以去除樹枝或少量樹枝。它的篩孔是根據沙棘的大小制成的。