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餐廚垃圾一體機發酵技術

更新時間：2021-07-26

餐廚垃圾一體機
餐廚垃圾一體機

餐廚垃圾一體機以餐廚、廚余、尾菜等有機垃圾等為原料，通過破碎、脫水、提油、發酵等技術，可實現將垃圾減量90%以上。該設備包含人機交互智能、自動稱重提升、二次分選、壓榨脫水、油水分離、螺旋提升、厭氧發酵、供氧、除臭等功能。
1、餐廚垃圾首先經垃圾桶翻料器倒入設備中，在上料的過程中翻料器自動稱重，并記錄數據導入控制系統做記錄，餐廚垃圾落入分選平臺，將前期分類不徹底的無機物、金屬、瓷器等垃圾撿出，然后經過雙軸對輥撕碎機進行均勻破碎。
2、經過撕碎后的渣自動進入螺旋壓榨脫水機，螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。**階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證物料平穩進入設備，脫水段螺旋葉片螺距逐級變小，從而傳輸空間逐級變小，對物料形成逐級增大的壓力，強制物料體積縮小壓榨出水分；第二階段利用阻料裝置脫水。
3、擠壓脫水后的擠出液經過隔膜泵輸送至油水分離器，污水在渦流離心沉降系統作用下分離。深化處理模塊設置有旋壓式導油系統、導渣系統、上分離系統、下分離系統，上分離系統與旋壓式導油系統共同作用下將污水中油脂分離，下分離系統與導渣系統將污水。
污水中的油、水、渣的比重不同，在離心作用下，污水中的淤泥和渣逐漸沉降至沉淀倉底部的集渣井，油脂逐步上浮至集油倉，集油倉放油口附近設置旋壓式導油系統，旋壓式導油系統將集油箱內。
4、經脫水提油后的餐廚垃圾殘渣加入發酵菌種按照一定比例混合均勻，使含水率達到設計要求60-65%后進入立體好氧系統，通過調節原料的水分、氧氣含量和溫度變化，使物料進行充分的好氧發酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，溫度*高能夠達到80℃，餐廚垃圾中的水分隨著溫度的上升被蒸發，能夠使堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時利用除臭系統對排放的氣體進行生物臭味，達到無害化資源化處理的目的。
 
處理后有機肥可用于種植植物，污水經后續處理后達標排放，廢油脂回收后作為生物質燃油原料。
1、智能噴除臭設備：高壓微霧降溫利用柱塞泵將經過超強過濾器凈化處理過的水加壓至30-70kg/cm2，通過耐高壓厚壁銅管路將加壓的水輸送到“超微細”噴嘴霧化，并高速旋轉,以1～15μm的超微霧粒子噴射到整個空間，超微霧粒子在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發，空間濕度增大，空氣的溫度降低
①利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
②利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
③惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
④利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
2、廢氣處理設備：降解設備內部廢氣通風主要由：碳箱吸附**道工序，再到水洗噴淋塔
3、沉淀箱：前端集水坑中的廢油水通過切割水泵抽送到沉淀箱進行沉淀，沉淀渣一個季度清理一次或是一個月清理一次，中上層油水將進入油水分離設備進行油水分離工序。
4、油水分離設備：沉淀箱管口排放的油、水混合物排流到油水分離器內，全自動油水分離設備實時自動運行處理，上層的油脂被油脂阻集器和刮油電機被定向收集到油桶；中層的污水由管道流放至污水處理設備。
5、污水處理設備：污水處理設備進行全自動實時優化處理，使用生物藥劑自行優化處理，達到（生活污水排放標準）再進行城市管網排放。
6、自動控制系統：整套系統采用西門子PLC模塊編程控制，各處理環節按照預設指令自動化進行，并實時監控設備運行狀態，設有電子和機械雙重保護裝置，設備運行故障和操作不當等異常情況，實時作出反應，保障設備和人身安全；設備具備數據記錄和上傳功能，記錄、上傳設備運行數據，包括處理量、處理時間、異常報警信息等數據。