螺旋壓榨脫水機又稱螺旋壓榨機，屬于高濃度洗滌濃縮設備。可用于漿料洗滌，多系列提取槳料中的廢液，但更多情況下用于漿料的脫水濃縮。漿料濃縮的主要優點是功耗低；進漿濃度可在大范圍內變化；出漿濃度高；與帶式洗漿機相比，*金屬異物可以較少；安裝簡單

螺旋壓榨脫水機是冷凝脫水的主要設備。主要由螺桿、圓柱形籠殼和錐體組成，螺桿軸與減速器輸出軸通過柔性聯軸連接。螺旋擠壓脫水機可廣泛應用于高濕渣材料干燥前的脫水作業。

脫水機主要由螺桿、圓柱形籠殼和錐體組成，螺桿軸與減速器輸出軸由柔性聯軸節連接。

       1.螺釘。

        由螺釘軸上的螺紋和軸環組成。每個螺紋和軸環分別用鍵固定在螺釘軸上。除**節（進料區）為三圈等距連續螺紋外，其余部分為單圈開放式，各部分螺距不同，從低壓側逐漸縮小到高壓側，輪轂直徑逐漸增大，增加壓力，擠出橡膠中的水。

        2.圓柱形外殼由固定在骨架上的籠條組成。蓖麻板分為8段，每段長度不同。圓柱體的內徑為18英寸，垂直中心線上的兩半用螺栓緊固，以便在清洗和維護過程中拆卸。蓖麻板的籠條被彈簧片隔開，形成縱向接縫，使水流出。圓柱體上下兩側的骨架上設有刮刀，與螺釘上的軸環位置相對應。其作用是防止橡膠隨螺釘旋轉，強制橡膠改變推進方向和位置，形成松散的多孔形狀，有利于干燥。圓柱體外設有四個加熱或冷卻夾套，可根據工藝要求分區控制機器內的溫度。在丁苯橡膠的生產中，只有在駕駛前通過蒸汽預熱機體時才能使用。

        3.錐體

這是一個位于出口區域的錐形圓柱體，可以前后移動，以配合固定在螺桿軸上的環。錐體前后移動是由調速電機通過四個千斤頂的齒輪驅動的，但也有一個手動調節機構。通過錐體的前后移動來增加和減少出口孔的面積，以改變機器中的壓力，從而調整橡膠的脫水率。橡膠從錐體孔擠出后，安裝在螺桿軸上的工具被切成小塊。由于機器中橡膠的剪切力和壓縮，溫度升高，橡膠中的水通過錐體孔閃蒸，使橡膠松散多孔。