螺旋脫水機的工作過程是：輸送螺旋將進入料箱的物料推入壓榨螺旋，減小壓榨螺旋的螺距，增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中所含的液體（果汁）。擠出的液體從篩孔中流出，集中在汁斗中。壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐體之間的排出機排出。錐體后部配有彈簧。通過調整彈簧的預緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調節壓榨的干濕度

螺旋脫水機設備的原材料中，在螺旋的前進下，提取的汁液根據濾網注入底部的果汁裝置，殘渣根據螺旋和變壓器錐形的圓形間隙排出，變壓器頭沿徑向移動可調節間隙的大小。當手順時針旋轉手柄軸承時，變壓器頭向左，間隙變小，相反，間隙增大。

螺旋脫水機的優異性能也體現在材料成分相對復雜的情況下，如中藥渣、骨粉、廚房垃圾、尾菜垃圾、再生紙造紙廠廢塑料垃圾等，多為幾種材料的混合物，帶式壓榨機和板框壓濾機，難以適應設備的正常運行。濕材料中固體硬度高，也會影響帶式壓榨機的使用，螺旋脫水機不受這些因素的影響，可實現連續高效的運行。與結果相比，設備本身的能耗相對較低。

螺旋脫水機的漿料從進料口進入體內，螺旋直徑軸向前旋轉。由于螺旋葉片與主軸的不等距和不等徑設計措施，從進料口到出口的螺旋葉片之間的間隙越來越小，軸徑越來越大，使篩網中漿料的體積逐漸收縮，使物料與物料之間的液體附著擠壓作用通過濾網進行過濾和排泄，液體不時從漿料中分離；利用一對變徑軸和變距螺旋向相反方向旋轉時的擠壓過濾和擠出液體，具有液體提取效率高、物料破壞程度小、物料損失少、壟斷得體等優點；過濾系統采用篩架、篩板、篩網組合，螺栓安裝在座椅上，支撐擠壓過程中物料過濾脫水，篩板孔徑小，防止大顆粒物料損失；收縮比大，脫水收獲好，給料水分低，操作適當，無振動，可繼續生產。

螺旋脫水機的螺旋結構改變了材料提取過程中的摩擦方向，可能消除了材料移動摩擦的幫助。因此，它非常有利于理解與破碎機和進料速度相稱的難點。進料少，速度慢。提取機仍然干燥，不需要附著在后壓尾錐上。由于脫水機可能消除了材料移動摩擦的幫助，因此由于進料速率，不容易揭示干濕情況。因此，螺旋脫水機調節濕區尾錐上下左右移動的驅動力可以是手輪（提取工作時無需調整），也可以是輕率分類調節的氣動。它可能從節能、輕便易用等方面考慮過剩，但行輪更符合中國的國情。

隨著機械設計與流體力學智能設計的結合，螺旋脫水機的設計更加定制和專業，螺旋脫水機的性能正在大大提高，使螺旋脫水機的性能和市場應用得到更廣泛的認可。