螺旋脫水機在工作中對材料的擠壓力大而對稱。排渣口錐形體由液壓缸或彈黃控制。調節蒸汽壓力或彈黃工作壓力可以改變對材料的壓力，有效收獲和調節出汁率。由于材料不同，實際收獲將有所不同。該設備采用不銹鋼板制造，具有耐腐蝕性。

螺旋脫水機的正確操作，及時檢查和維護：為減少零件磨損和故障，操作人員應遵守操作規程，正確啟動并按停止。當水溫不能上升到規定溫度以上時，不能投入負荷運行，避免高速運行注意檢查工作溫度、油壓、運行聲音、煙霧等各部位的技術狀況，防止事故發生；減少壓縮機負荷直接影響設備的使用壽命。負荷、阻力越大，壓縮機各部件的應力越大，會導致潤滑條件的變化，影響摩擦部件的磨損量和磨合質量。因此，在磨合期間，負荷應從小到大逐漸增加。壓縮機的磨損與速度直接相關。速度過高，摩擦產生的熱量過多，摩擦表面溫度的升高會使潤滑條件惡化，從而加速零件的磨損。因此，在磨合期間，速度應從低到高，一般不應保持在中油門上，中油泵的速度限制裝置。

螺旋脫水機設備特點，運行成本低：螺旋壓縮機采用物理擠壓脫水原理，脫水過程無需提供額外的熱源，與同類干燥設備相比能耗極低；低渣水：由于脫水材料種類繁多，不同材料、分子水比、粘度、纖維含量、吸水、韌性、有機物或無機材料等數據不同，計算適合材料的參數，生產合適的設備，*大限度地利用物理擠壓，降低擠壓材料的含水量。耐磨性和耐腐蝕性：

螺旋脫水機關鍵部位噴涂耐磨層，螺旋絞龍葉片表面焊接一層合金刀頭，提高耐磨性；**部件采用304不銹鋼制成，耐酸、耐堿、耐腐蝕，大大延長設備使用壽命；無需添加劑：脫水過程無需添加絮凝劑等藥物，無需增加額外成本，不會因添加化學成分而影響材料的二次利用；連續工作處理量大：螺旋絞龍參數通過機械計算分析，采用特殊工藝增加軸向推力，徹底解決打滑、架橋、材料返回、軸向報告等原因造成的問題，單位時間處理量大大增加。