雙螺旋壓榨機的優點：雙螺旋壓榨機配備助推器，可避免再生材料，充分發揮輕度破碎效果；螺桿采用獨特的強給料板結構，改善螺旋齒輪設備，使運輸原材料穩定，壓出干濕度對稱；擠壓螺旋配備攪拌機，攪拌時擠壓，避免靠近篩干，避免篩水；螺桿采用精密機械加工精度，使擠壓機篩具有自清洗效果，不易堵塞；結構簡單，設計方案有效，扭矩高，噪音低，無振動，推動少，易損壞，零件少，維護成本低；擠壓機選擇（種）原材料螺旋設計方案，不同的原材料選擇刀螺旋。運輸螺旋式。壓出螺旋式的長度。傾斜度。助推器的大小是不同的。

適當實際操作雙螺旋壓榨機設備：駕駛前檢查系統軟件是否完好無損；氣缸、活塞桿、氣壓表閥運行可靠，無泄漏；操作油道液壓油泵；規定新設備清洗氣缸3個月，更換新油；一般每半年或一年更換一次；添加新油時，還需要使用過濾器；冬季加10號汽車機油，夏季20號，保持油箱液位儀，密封性，溫度不超過50℃，按時打開排氣閥；注意氣壓表的工作壓力不超過警告線，一旦表出現常見故障，立即更換；保持系統軟件的清潔和關閉；檢查是否有漏油、加熱、泄漏、振動、噪聲、工作壓力不足等異常，立即清除原因；在維護、清潔和更換零件時，應防止沖擊和損壞。不允許用錘敲擊人體，以防止常見故障和問題。

雙螺旋壓榨機適用于提取有機化學漿、化學漿、廢紙槳等漿液，也適用于灰黑色液體獲取段的灰黑色液體獲取。漿液從直徑轉變的螺旋軸向前推，漿液體積緩慢減小。擠壓過滲瀝液從互聯網注入過濾罐。漿液濃度值可根據調整進料端塞設備的負擔或螺旋軸的速率進行調整。該設施得到了廣泛的應用。原材料從進料口進入后，在螺旋齒輪的推動下沿軸向前移動。在前進過程中，原材料受到螺旋軸直徑變化間距和縮小段摩擦阻力設備的危害，產生較大的擠壓工作壓力，使機械設備在這里的作用下干燥。擠壓的水根據過濾器排出，干燥的原材料排出。