螺旋壓榨脫水機解決了不銹鋼篩堵塞的問題，其關鍵技術是螺旋和不銹鋼篩的相互配合，完成不銹鋼篩的自清洗效果，即螺旋完成交互，然后攪拌材料，防止材料軸，材料在螺旋前進過程中完成材料顆粒摩擦不銹鋼篩堵塞；

螺旋壓榨脫水機尾錐的操作不同于銷售市場上常見的彈黃、液壓機、手柄等。，擇維護成本低的氣動設備設備。根據特殊設計方案，合理完成物料壓榨的凝汽操作，即設置一定的壓榨工作壓力后，設備會自動完成物料壓榨能量的操作，防止排渣干濕。此外，擠壓成型分離設備采用累積縮小的基本原理，特別適合流水線生產。

螺旋壓榨脫水機內螺旋采用雙葉驅動，壓榨速度快，干燥率高，生產大，設備根據不同材料選擇不同的牙距、軸頸設計方法和不同的材料選擇不同的進料螺旋、運輸底壓區螺旋、高壓區擠壓成型螺旋等，壓縮段長度、傾斜度、助推器尺寸不同。是各領域材料必須擠壓、擠壓、干燥不可缺少的設備，可以減少干燥設備的功耗。

螺旋壓榨脫水機脫干不同材料后的含水量約為45-70%。對于廢料復雜的材料，不怕損壞，出水量成功，依靠螺旋與不銹鋼篩的合理配合，完成壓榨分離的目的。

螺旋壓榨脫水機進料箱的設計方案合理避免了部分粘性材料的橋梁。雖然這是一個小問題，但一旦生產和制造現場造成棚子，就會導致不進料，必須關閉。

螺旋壓榨脫水機進料前，應關閉錐形和進料口，并根據螺釘帽適當調整壓縮彈簧的扭矩。當渣皮造成渣阻力時，檢查壓縮預期效果，然后適當調整彈簧的夾緊水平和位置，以確保更滿意的壓縮預期效果。