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螺旋壓榨機壓榨中藥渣原理

更新時間:2022-06-24

螺旋壓榨機

螺旋壓榨機壓榨中藥渣的原理:待處理的物料經泵或螺旋等工具均勻輸送至螺旋壓榨機進料口,經螺旋葉片的擠壓和篩網的過濾,水或汁液經篩網流入機器下面的接水盤收集后經管道連接。螺旋壓榨機的螺桿安裝在由濾網構成的圓筒體內,壓榨腔采用容腔設計,螺旋葉片變成螺距設計,從脫水原料的進口到出料口,螺槽越來越小,相應的壓榨腔逐漸變小,脫水原料逐漸被壓縮;同時,隨著螺桿葉片之間的體積逐漸變小,脫水原料也逐漸被壓縮。出渣口有尾錐壓緊,也起到壓縮脫水的作用。壓榨機的壓榨螺旋有3-7個組成,對于每個壓榨段,只有當固形物積累到一定濃度時,才會送入下一個壓榨螺旋,實現逐級壓榨,同時邊攪拌,脫水更干,壓榨速度更快。

使用螺旋壓榨機時常見問題匯總:

1.在螺旋壓力機進料前,應將錐形體和進料口密封,壓力彈簧力矩根據螺母適當調整。當渣皮產生渣阻時,檢查壓力的實際效果,然后適當調整黃色夾緊水平和位置,以達到令人滿意的實際壓力效果。

2.在螺旋壓榨機進料時,應避免將臟物和其他物品放入設備中。應清除較厚的果枝,以防止損壞篩筒。進料應盡可能對稱,以使實際效果更好。

3.壓榨完成后,螺旋壓榨機應提前釋放壓力彈性黃色,使圓錐體在水果渣的推動下移動。后面的水果渣甚至壓力過大,有利于消除。如果長時間不需要,設備應清潔干凈,腐蝕位置應涂上植物油進行維護。

螺旋壓榨機的原理:螺旋沿材料渣出口緩慢增加,牙距緩慢降低。當材料被螺旋推動時,由于螺旋腔體積減小,材料被壓縮。螺旋軸承的旋轉方向是從給料斗到渣槽的方向,這是順時針的。在原材料的進料斗中,在螺旋的驅動下,壓力汗液根據過濾器注入底部的汁液裝置,而廢物根據螺旋和變壓錐體的中間環間隙排出,變壓頭沿徑向的移動可以調整間隙的大小。