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螺旋脫水機在食品加工行業的應用

更新時間:2022-09-08

螺旋脫水機

與傳統脫水方法(真空過濾、離心過濾、框架過濾)相比,螺旋脫水機具有處理能力大、能耗低、勞動強度低、操作簡單、維護方便等優點。與同類脫水方法相比,具有自動化水平高、構思巧妙、處理能力大、脫水效果好等優點。

螺旋脫水機采用機械直接加壓的方法對濕材料進行脫水。該機已應用于造紙、食品、制藥等行業,適用于造紙漿、食品淀粉行業玉米胚芽、玉米纖維、土豆渣脫水等含水量高的濕材料,可進一步深加工利用,提高綜合利用能力;脫水后的材料可直接進入下道工序的干燥設備,降低了干燥設備的能耗。該設備脫水效果好,出料水分低,運行平穩,無振動,結構緊湊,操作維護方便。

螺旋脫水機內部螺旋采用雙葉推進式,壓榨速度快,脫水率高,產量大。該機根據不同材料、不同螺距、不同軸徑的設計方法和不同材料,采用不同的進料螺旋,輸送低壓區域的螺旋、高壓區域的擠壓螺旋等。擠壓段的長度、弧度和推進器的大小都不一樣。是各行業材料擠壓、擠壓、干燥、脫水必不可少的設備,可大大降低烘干機的能耗!脫水后不同材料的干度含水量在45-70%左右。

對于廢渣復雜物料不怕磨損,出水順利,依靠螺旋與篩網的有效配合,達到擠壓分離的目的;

我公司壓榨脫水機成功解決了篩網堵塞的問題。其技術是螺旋與篩網的配合,實現篩網的自清潔功能,即通過特殊裝置與螺旋實現互動,攪拌物料,避免物料軸,實現物料顆粒在螺旋向前推進過程中擦去篩網堵塞;

尾錐的控制不同于市場上常見的彈簧、液壓、手輪等。,而采用維護成本較低的氣動裝置,通過具體設計有效實現物料壓榨“背壓”控制,即設置一定的擠壓壓力后,裝置自動控制材料的擠壓力,避免渣干濕,擠壓分離器采用疊加壓縮原理,特別適合裝配線操作,避免普通擠壓機集中處理的缺點;

進料箱特殊角度設計,有效防止部分粘性材料“架橋”雖然現象是一個小細節,但一旦生產現場產生,“棚架”更重要的是,致不進料而必須停機,比較麻煩,所以細節決定成??;

螺旋脫水機篩均為兩半篩。對于食品加工和果蔬加工行業,拆卸徹底清洗方便,噴砂處理美觀,結構簡單,傳動速度低,扭矩輸出高,噪音低,無振動,驅動部件少,易損部件少,維護成本低。