螺旋壓榨脫水機的日常維護方法：

1.使用前，請用清潔液清洗機械與原料接觸的部分。

2.當干燥工作接近序幕必須終止時，不要立即終止設備的運行。首先，降低液壓傳動系統的工作壓力，提取干燥后的原淀物，打開桶尾排水口，或根據人工實際操作排水口，使設備再次工作一段時間，直至桶內原料沉淀物不能再排出，終止，清理桶內剩余原料沉淀物。

3.機械設備在運行中應盡量減少工作壓力過大。如果沒有，設備會突然終止或桶裂等常見故障。

4.液壓傳動系統的水溫不得超過60℃。液壓油泵高壓時，溫度迅速升高。傳動裝置中滾動軸承溫度的升高不得超過室內溫度40℃。

5.設備在運行過程中不得將鋒利、堅硬的物體和金屬化學物質放入人體。它們會破壞內部零件，危及設備的正常運行，可以在原材料擠壓成型前選擇。

6.長期不使用設備時，必須用自來水槍清洗設備體內的原料沉淀物，并將易腐蝕的零件涂上植物油，放置在自然通風干燥的區域。

7.液壓傳動系統的液壓油應清洗干凈，給油或拆卸液壓油時，液壓油應使用120目過濾裝置過于擔憂。

8.傳動裝置的滾動軸承應及時引入潤滑油維護減速器，潤滑油維護液壓機箱應及時引入齒輪油維護。

9.如果設備長時間不使用，請檢查路線是否詳細，然后插電式機器設備是否正常，無需立即引入。

螺旋壓榨脫水機設備解決了不銹鋼篩網堵塞的問題。其關鍵技術是螺旋與不銹鋼篩網的配合，完成不銹鋼篩網的自清洗功能，即螺旋完成互動交流，然后攪拌物料，一是防止物料抱軸，二是在螺旋向前推的過程中完成物料顆粒，擦去不銹鋼篩網的堵塞；

尾錐的操作不同于銷售市場上常見的彈黃、液壓機、手柄等。，并選擇維護成本低的氣動設備，根據特殊設計方案合理完成材料壓榨“凝汽式”操作，即設置一定的擠壓工作壓力后，設備會自動完成物料的擠壓能量操作，防止排渣干濕。此外，擠壓成型分離設備采用累積縮小的基本原理，特別適合生產線，防止了一般擠壓機集中運輸的缺點；

進料箱設計方案，合理避免部分粘性材料“架橋”情況，雖然是個小問題，但一旦制造現場造成，“架棚”也很棒，會導致不進料而必須關機。