螺旋脫水機的脫水過程分為兩個階段。**階段采用螺旋絞龍脫水。螺旋絞龍分為三個階段：輸送段、壓縮段和出料段。輸送段保證物料順利進入設備。脫水段螺旋葉片的牙距和螺旋內徑逐漸縮小，輸送空間逐漸縮小。由于輸送空間的逐步減小，對物料的壓力逐漸增大，迫使物料體積縮小，擠出水分；第二階段，使用阻力設備脫水。當物料進入螺旋絞龍出料段時，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力，將其推出出出料口。同時，加壓阻力設備會對即將推出的物料施加反向作用力，*終形成擠壓力，對物料進行第二階段脫水。

螺旋脫水機的調整與維護:

1、均勻進料，避免進料架橋現象。根據材料情況，建議選擇螺旋輸送進料、皮帶輸送進料、泵送進料、高罐進料等形式。大產量推薦我公司“坑、滾筒”進料方式，注意進料速度與提取速度的匹配。

2、螺旋脫水機的排渣運輸可根據物料狀況選擇我企業的螺旋輸送或皮帶輸送。

3、對于部分材料，應選擇我公司相應的破碎機，以便成功進料或提高脫水率，進而提高擠出渣的干度。

4、為了提高壓榨機的產量和利用率，一些含水量高的材料應選擇纖維過濾器、靜態過濾器或過濾器等機器進行預脫水。

5、擠壓分離器非過濾器只能實現固液分離。擠壓分離后的液體還含有一定量的固體物質。為了提高擠壓分離后的液體澄清度，我們可以選擇振動過濾器、靜態過濾器或過濾器－進一步澄清各種過濾器。

6、禁止進入大型金屬或建筑垃圾。

7、禁止過長的纖維進入，以免盤繞、堵塞螺旋。

8、注意螺旋脫水機各部位的警示標語，防止事故發生。

9、擠壓分離器的尾錐控制為氣動控制。)iri時針旋轉壓力閥以增加氣缸壓力，逆時針旋轉以降低氣缸壓力。壓榨機剛啟動時，氣缸壓力的選擇應由淺入深。首先，嘗試小壓力提取效果，從小逐漸增加。氣缸壓力的*終選擇應根據現場排渣的干濕度和與提取速率相匹配的壓力來確定。

10、每班關機后，應及時處理篩網（建議用高壓水槍噴射清洗），特別是壓榨機尾部排渣口的物料必須清洗干凈，以免物料干燥堵塞濾網。你也可以打開兩個篩網來徹底清洗它們。

螺旋脫水機設備是一種高效的壓榨設備。螺旋脫水機可根據不同的果渣進行處理，不僅可用于果蔬榨汁，還可用于廢渣的脫水減量或混合物的固液分離；它不僅適用于光滑的固體甚至液體材料，也適用于一些澀味的固體材料，而且沒有“偏差返料”、因此，螺旋脫水機應用廣泛。